Читаю я Ваше сообщение и завидую белой завистью! Начальник лаборатории! Какие Вам еще нестандартные методы контроля нужны? Для чего?
У нас новый завод. Год в эксплуатации. Никакой лаборатории нет и пока не предвидится. За качеством сырья, процесса и готового продукта слежу только я - потому что больше некому. И все же даже без лаборатории, с садкой для рядового кирпича, без некоторых приборов и на ощупь производим лицевой пустотелый кирпич. Все нестандартные методики мне приелись конкретно, я все бы променяла на день владения лабораторией. Так что Вас интересует конкретно: массоподготовка, формовка или что-то еще? Расскажу, что знаю

Ахахахах!!!! Простите, что ввела в заблуждение!!! НОВЫЙ ЗАВОД - это не завод последних годов выпуска. Это завод, отработанный в Испании лет 15. Его продали нам, мы демонтировали, перевезли в Россию и заново собрали. Автоматизации - да, тут её завались!   Шибера только ручные, из приборов только пирометр, влагомер, сушильный шкаф и весы. И вот с этим джентльменским набором я веду технологию и проверку качества.
Дефекты лицевого кирпича у нас следующие:
1. Трещины основания кирпича при сушке. Они случайные и обусловлены большой усадкой. А так как их всего лишь 2%, мы не считаем это большим показателем брака.
2. Трещины в зоне нагрева. Они поперечные на лицевой поверхности. Сейчас устанавливаем дополнительный вентилятор для решения этой проблемы.
3. Трещины в зоне охлаждения. Так называемый, кварцевый эффект. Но здесь только регулировка вентилятора быстрого охлаждения.
Лицевого кирпича получаем 80%. Садка происходит на ложок, потому что садка кирпича, положенного на постель, очень плохо прогревается и трещин в разы больше.
Процент безвозвратных потерь никто не считал. Это достаточно муторно. Кирпич может упасть при садке, при разгрузке, сортировке. Могу только сказать, что процент небольшой.
А что подразумевается под "показатель выход лицевого"?

Может Вам перейти полностью на выпуск рядового кирпича???

Последний хороший показатель по вагонетке, которого мы добились, был 80% лицевого кирпича и 20% рядового. У нас стоит пакетировщик. Стоит, покрытый пылью, потому что и сортировка и упаковка у нас происходят вручную.
Выплавки и разнотон - это все температурное расслоение по высоте садки. Тут либо низкая тяга дымососа, либо подсосы из подвагонеточного пространства, либо плохая рекуперация в зоне подогрева. В общем, не видя Вашу печь, сложно сказать.
Про отслоение лицевой поверхности ничего не могу сказать - никогда не сталкивалась с двухслойным формованием. Контактные пятна тоже обошли нас стороной.
А что касается треска - подозреваю, что больше всего его сосредоточено по низу садки, опять же из-за расслоения по температуре.

Да нуу! Большая огневая усадка ведет к повышенным напряжениям в кирпиче, как следствие появляется больше трещин. И лицевой кирпич перестает быть таковым. Наша глина не выносит больших температур, но морозостойкость мы получили F50.

ГОСТовское 6,2-6,5%.