Дорогие кирпичники. Столкнулась с проблемой: низкая производительность сушильного барабана. На нашем заводе действует сухая переработка сырья, т.е. глину сначала сушим, потом измельчаем, увлажняем и прессуем. И все работает замечательно, вот только барабан не успевает насушить достаточное количество глины, чтобы массоподготовка и формовка работали бесперебойно. Производительность падает так же стремительно как и желание смен работать. Как можно решить эту проблему? И я говорю не про желание смен.
Сушильный барабан
Сообщений 1 страница 30 из 36
Поделиться22014-06-22 15:22:48
Скажите, пожалуйста, до какой влажности сушите сырьё в барабане? Кем задана эта величина? Ведь производительность сушильного барабана зависит от конечной влажности сырья. Спрашиваю потому что, имеем проблему помола пестроцветного каолина, поступающего с карьера зимой-весной с влажностью до 18%. В настоящее время совмещаем помол и сушку в молотковой мельнице ММТ, но есть сложности с конденсацией влаги в циклонах. Не можем найти ответ на вопрос - возможно ли в таком случае работать без сушильного барабана? Не хочется сначала сушить сырьё, а потом опять увлажнять для формования.
Поделиться32014-06-22 19:10:52
В среднем влажность после сушильного барабана составляет 7%. А получена она экспериментально - после пары сгоревших двигателей на молотковой дробилке. Теперь мы за влажностью сухого сырья следим ежечасно. От загрузки до выгрузки уходит один час. Загрузка идет непрерывно. Проблемы конденсации влаги в циклоне у нас нет. На вопрос, ставить ли Вам сушильный барабан или нет, могу сказать только то, что у вас каолинитовая глина - воду при сушке она отдает свободнее и быстрее. У нас монтмориллонитовая глина - молекулы воды располагаются и на поверхности глиняной частицы и внутри нее. Молотковая мельница с подогревом нас не спасет.
Получается, что если Вам поставить сушильный барабан, то с Вашей глиной Вы вполне неслабо увеличите производительность. Но тут во-первых, установка должна происходить грамотными специалистами (есть компании, которые специализируются на этом). Во-вторых, это нервотрепка с подводкой газа, схемами, утверждениями, разрешениями. В-третьих - установка циклона на сушильный барабан и возможное увеличение мощности циклона молотковой дробилки. В-четвертых - скорее всего на массоподготовке от дробления высушенного сырья пыль будет стоять столбом и прощайте датчики. А в-пятых - ежемесячная круглая сумма за газ! Оно Вам надо?
Поделиться42014-07-09 16:47:17
У нас тоже происходит подсушивание, а затем доувлажнение. Барабан СМЦ 429,2. Поступает шихта с влажностью до 20% выходит с влажностью 12-14%. Проблем много в осенне-зимний период. Расход газа огромный. За сутки до 30% от потребления туннельной печи.
Поделиться52014-07-09 17:14:53
А что Вы делаете дальше с глиной после сушильного барабана?
Поделиться62014-07-10 14:21:33
Дальше бегуны и шихтозапасник, потом на участок формовки (доувлажняем и на бегунах и на вальчах перед формовкой).
Поделиться72015-02-13 01:05:13
Скажите, пожалуйста, до какой влажности сушите сырьё в барабане? Кем задана эта величина? Ведь производительность сушильного барабана зависит от конечной влажности сырья. Спрашиваю потому что, имеем проблему помола пестроцветного каолина, поступающего с карьера зимой-весной с влажностью до 18%. В настоящее время совмещаем помол и сушку в молотковой мельнице ММТ, но есть сложности с конденсацией влаги в циклонах. Не можем найти ответ на вопрос - возможно ли в таком случае работать без сушильного барабана? Не хочется сначала сушить сырьё, а потом опять увлажнять для формования.
Здравствуйте Кадыр попробуйте как мы добавлять известь пушонку(негашеную перепаленую) до 20кг на тысячу.Мы на такой как у Вас глине без крытого запасника пережили полтора месяца дождей.влажность поднималасьдо30%.Теоретически можно обойтись без барабана и дробления.В процессе мы пробовали, но наш УСП 5 не режет твердый брус.
Отредактировано Нечитайло Олег (2015-02-14 18:32:11)
Поделиться82015-02-18 04:02:12
Благодарю за совет, а у Вас какое оборудование на массоподготовке?
Поделиться102015-02-22 06:36:10
Можно про пресс-фильтр Шкарлинского, поподробнее:
- это переделанный пресс "пластички"?
- что происходит, если в него попадают недробимые включения?
- производительность?
- размер кусков шихты на подаче, влажность?
- на какое место в техн. линии, Вы планируете его установить?
Поделиться112015-02-22 14:10:01
Можно уточнить по поводу васильеовской многострунки (Производитель, фото, цена, производительность)
Поделиться132015-02-22 18:03:59
Можно про пресс-фильтр Шкарлинского, поподробнее:
- это переделанный пресс "пластички"?
- что происходит, если в него попадают недробимые включения?
- производительность?
- размер кусков шихты на подаче, влажность?
- на какое место в техн. линии, Вы планируете его установить?
1.Это смк 435.Выпарной шнек обшит бандажем под конус.2.За 20мин. легко пропустил куба 3 глины (бросали лопатами).Главный недостаток при использовании сетки грохотов см. фото отсутствие транзита мусора в головку-наопитель пресса -забилась сетка.Немцы ставят перфорированный лист отверстие 6*20.В нашей новой версии продольные полосы 8мм шириной на ребро.Когда получится нормально испытать можно будет сказать куда поставить.Одно могу сказать точно -такой степени очистки -переработки можно добится на смк12-38если поставить сетку 10мм ,но там производительность падает на первой тысяче кирпича, мы пробовали.Влажность точно не определяли где-то 22-24.
Поделиться142015-02-22 18:14:03
Это МД-ТЕХНО Мархайчук А.В. гор. Васильков под Киевом.Купили давно.А.В. сказал Вы знакомы.
Ещё как знаком, сам не рад! А вы давольны резчиком?
Поделиться152015-02-22 18:29:25
Еще не работал,но у знакомых работает лет 6.Завод в Вистовичах под Львовом был не раз, с Анатолием Мироновичем 0674946421 общаюсь постоянно.Человек грамотный и правильный позвоните.
Поделиться162015-02-25 18:55:29
Дальше бегуны и шихтозапасник, потом на участок формовки (доувлажняем и на бегунах и на вальчах перед формовкой).
А не логичней поставить бегуны до сушильного барабана, т.к. проще сушить куски глины примерно одинаковые по размеру, полученные после бегунов?
Поделиться172015-02-25 19:00:28
1.Это смк 435.Выпарной шнек обшит бандажем под конус.2.За 20мин. легко пропустил куба 3 глины (бросали лопатами).Главный недостаток при использовании сетки грохотов см. фото отсутствие транзита мусора в головку-наопитель пресса -забилась сетка.Немцы ставят перфорированный лист отверстие 6*20.В нашей новой версии продольные полосы 8мм шириной на ребро.Когда получится нормально испытать можно будет сказать куда поставить.Одно могу сказать точно -такой степени очистки -переработки можно добится на смк12-38если поставить сетку 10мм ,но там производительность падает на первой тысяче кирпича, мы пробовали.Влажность точно не определяли где-то 22-24.
Какой результат Вы ожидаете от переработки на такой машине?
Поделиться182015-02-25 19:14:36
Здравствуйте Кадыр попробуйте как мы добавлять известь пушонку(негашеную перепаленую) до 20кг на тысячу.Мы на такой как у Вас глине без крытого запасника пережили полтора месяца дождей.влажность поднималасьдо30%.Теоретически можно обойтись без барабана и дробления.В процессе мы пробовали, но наш УСП 5 не режет твердый брус.
Отредактировано Нечитайло Олег (2015-02-14 20:32:11)
У нас на заводе нет сушильных вагонеток, сажаем кирпич сразу на обжиговые вагоны, высота садки 1,7м, поэтому абс. формовочная влажность должна быть не более 21%. Карбонатов тонкодисперсных в нашем сырье и так до 6%.
Поделиться192015-02-25 22:56:57
Какой результат Вы ожидаете от переработки на такой машине?
Удалить камни,корни.Каолиновые комочки разрушаются до вермишели сам заметил.В Сербии удаляли дутики,при чем даже бонджиоани подобрали сетку со 2-3 раза.Поставим-увидим.
Поделиться202015-02-25 23:28:54
У нас на заводе нет сушильных вагонеток, сажаем кирпич сразу на обжиговые вагоны, высота садки 1,7м, поэтому абс. формовочная влажность должна быть не более 21%. Карбонатов тонкодисперсных в нашем сырье и так до 6%.
Самое интересное,что мои садчики давно практиковали втихаря разгрузить сушильную вагонетку минуя сушила.Что касается карбонатов то нужна именно пушенка,только не переборщите.Может схватится в прессе.В октябре мы поставили частотник, если перебор или не прокачали пресс- не пускался -срабатывала защита.Раскрывали,чистили ворчали на прибор и начальство.Пушенку сыпем в 1238 перед прессом процесс схватывания заканчивается на вагонетке.Слабое звено в линии 1238 летом приходится добавлять воду из за нагрузки на двигатель .Какой у Вас кирпич,длинна печи?Наша садка 13,5 на ребро высота таже.Печь 72м.
Поделиться212015-02-26 19:28:43
Самое интересное,что мои садчики давно практиковали втихаря разгрузить сушильную вагонетку минуя сушила.Что касается карбонатов то нужна именно пушенка,только не переборщите.Может схватится в прессе.В октябре мы поставили частотник, если перебор или не прокачали пресс- не пускался -срабатывала защита.Раскрывали,чистили ворчали на прибор и начальство.Пушенку сыпем в 1238 перед прессом процесс схватывания заканчивается на вагонетке.Слабое звено в линии 1238 летом приходится добавлять воду из за нагрузки на двигатель .Какой у Вас кирпич,длинна печи?Наша садка 13,5 на ребро высота таже.Печь 72м.
Кирпич 250х120х88мм, 19 круглых пустот Ø20мм, М-150. Печь - 161м. Фото садки:
Поделиться222015-02-26 21:04:43
Для Кадыра
Нам Кирпиченко давно рассказывал и рекомендовал ,оказывается про Ваше предприятие-тесен мир.
Поделиться232015-02-27 06:28:22
Для Кадыра
Нам Кирпиченко давно рассказывал и рекомендовал ,оказывается про Ваше предприятие-тесен мир.
Для Нечитайло Олег. А что именно, рекомендовал?
Поделиться242015-02-27 20:14:56
Можно просто Олег.Вопрос стоял о полужесткой екструзии.А именно уменьшение влажности шихты до минимально допустимой ,досушка сырца в печи.Главная задача исключить из цикла сушильные вагонетки или как минимум упростить сушку.
Нас сдерживал резчик,надеемся на многострунку.
Поделиться252015-03-01 18:51:55
Можно просто Олег.Вопрос стоял о полужесткой екструзии.А именно уменьшение влажности шихты до минимально допустимой ,досушка сырца в печи.Главная задача исключить из цикла сушильные вагонетки или как минимум упростить сушку.
Нас сдерживал резчик,надеемся на многострунку.
В 2006 году я был в Украине, в печально знаменитом теперь, Славянске, на конференции "Кераммаш" и на обратном пути в Ташкент, в Киеве встретился с Кирпиченко В.Б. Согласовали его приезд на наше предприятие для разработки программы работ. Тогда я искал "волшебника", которой взмахом руки, советами и т.п. разом решит все проблемы нашего производства, но увы и ах, Кирпиченко В.Б.
таковым не оказался и наше общение свелось только к одной этой встрече. Положительным результатом стало то, что я окончательно прекратил поиск "волшебников" и усилил каждодневную, рутинную, комплексную работу по улучшению качества и количества производимого кирпича. Тем не менее, я рад, что даже столь короткое наше знакомство послужило основанием для рекомендаций.
Что касается "полужесткой" экструзии, я, к сожалению, не знаю, что является показателем таковой? Ведь влажность бруса в нашем производстве немала - 21%.
Поделиться262015-03-03 01:41:26
С того времени у Борисовича кое что получилось.Писал ранее.Мы более чем довольны.В настоящий момент сложность в том чтобы выравнять скорость бруса керновой вставки и вокруг нее.иначе возникает напряжение.одинарный кирпич нормально,двойной много брака.
Поделиться272015-03-03 18:43:20
С того времени у Борисовича кое что получилось.Писал ранее.Мы более чем довольны.В настоящий момент сложность в том чтобы выравнять скорость бруса керновой вставки и вокруг нее.иначе возникает напряжение.одинарный кирпич нормально,двойной много брака.
Поделиться282015-03-07 12:16:38
Вообще мундштук вроде бы не должен находиться в головке пресса. Такой конструкцией мундштука Вы просто запираете поток глины.
Поделиться292015-03-07 19:12:33
Вообще мундштук вроде бы не должен находиться в головке пресса. Такой конструкцией мундштука Вы просто запираете поток глины.
Наверное, мы с Вами разные части называем "головка пресса", "мундштук", "керновая скоба (вставка)". На фото керновая скоба(вставка) состоит из двух пластин, в отличие от традиционной скобы из одной пластины, и в нашем случае скоба установлена внутри головки пресса, что позволяет глиняному брусу, разрезанному этой скобой, уплотниться в мундштуке. На фото: 1 - мундштук, 2 - головка, установленные на СМК-506.