ПРОИЗВОДСТВО КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА

Информация о пользователе

Привет, Гость! Войдите или зарегистрируйтесь.



Сушильный барабан

Сообщений 1 страница 30 из 36

1

Дорогие кирпичники. Столкнулась с проблемой: низкая производительность сушильного барабана. На нашем заводе действует сухая переработка сырья, т.е. глину сначала сушим, потом измельчаем, увлажняем и прессуем. И все работает замечательно, вот только барабан не успевает насушить достаточное количество глины, чтобы массоподготовка и формовка работали бесперебойно. Производительность падает так же стремительно как и желание смен работать. Как можно решить эту проблему? И я говорю не про желание смен.  8-)

0

2

Скажите, пожалуйста, до какой влажности сушите сырьё в барабане? Кем задана эта величина? Ведь производительность сушильного барабана зависит от конечной влажности сырья. Спрашиваю потому что, имеем проблему помола пестроцветного каолина, поступающего с карьера зимой-весной с влажностью до 18%. В настоящее время совмещаем помол и сушку в молотковой мельнице ММТ, но есть сложности с конденсацией влаги в циклонах. Не можем найти ответ на вопрос - возможно ли в таком случае работать без сушильного барабана? Не хочется сначала сушить сырьё, а потом опять увлажнять для формования.

0

3

В среднем влажность после сушильного барабана составляет 7%. А получена она экспериментально - после пары сгоревших двигателей на молотковой дробилке.  ^^  Теперь мы за влажностью сухого сырья следим ежечасно. От загрузки до выгрузки уходит один час. Загрузка идет непрерывно. Проблемы конденсации влаги в циклоне у нас нет. На вопрос, ставить ли Вам сушильный барабан или нет, могу сказать только то, что у вас каолинитовая глина - воду при сушке она отдает свободнее и быстрее. У нас монтмориллонитовая глина - молекулы воды располагаются и на поверхности глиняной частицы и внутри нее. Молотковая мельница с подогревом нас не спасет.
Получается, что если Вам поставить сушильный барабан, то с Вашей глиной Вы вполне неслабо увеличите производительность. Но тут во-первых, установка должна происходить грамотными специалистами (есть компании, которые специализируются на этом). Во-вторых, это нервотрепка с подводкой газа, схемами, утверждениями, разрешениями. В-третьих - установка циклона на сушильный барабан и возможное увеличение мощности циклона молотковой дробилки. В-четвертых - скорее всего на массоподготовке от дробления высушенного сырья пыль будет стоять столбом и прощайте датчики. А в-пятых - ежемесячная круглая сумма за газ! Оно Вам надо? :dontknow:

+1

4

У нас тоже происходит подсушивание, а затем доувлажнение. Барабан СМЦ 429,2. Поступает шихта с влажностью до 20% выходит с влажностью 12-14%. Проблем много в осенне-зимний период. Расход газа огромный. За сутки до 30% от  потребления туннельной печи.

0

5

А что Вы делаете дальше с глиной после сушильного барабана?

0

6

Дальше бегуны и шихтозапасник, потом на участок формовки (доувлажняем и на бегунах и на вальчах перед формовкой).

0

7

Кадыр написал(а):

Скажите, пожалуйста, до какой влажности сушите сырьё в барабане? Кем задана эта величина? Ведь производительность сушильного барабана зависит от конечной влажности сырья. Спрашиваю потому что, имеем проблему помола пестроцветного каолина, поступающего с карьера зимой-весной с влажностью до 18%. В настоящее время совмещаем помол и сушку в молотковой мельнице ММТ, но есть сложности с конденсацией влаги в циклонах. Не можем найти ответ на вопрос - возможно ли в таком случае работать без сушильного барабана? Не хочется сначала сушить сырьё, а потом опять увлажнять для формования.

Здравствуйте Кадыр попробуйте как мы добавлять  известь пушонку(негашеную перепаленую) до 20кг на тысячу.Мы на такой как у Вас глине без крытого запасника пережили полтора месяца дождей.влажность поднималасьдо30%.Теоретически можно обойтись без барабана и дробления.В процессе мы пробовали, но наш  УСП 5 не режет твердый брус.

Отредактировано Нечитайло Олег (2015-02-14 18:32:11)

0

8

Благодарю за совет, а у Вас какое оборудование на массоподготовке?

0

9

Кадыр написал(а):

Благодарю за совет, а у Вас какое оборудование на массоподготовке?

Глина,отсев ,аргелит-смк517-смк126-смк516-смк1238-смк325 -сп5-.Сейчас монтируем новый с
мк325 и Васельковскую многострунку.Осенью занимались прес-фильтром Шкарлинского остановились из за морозов,в целом довольны.http://se.uploads.ru/t/KXFp6.jpg
http://se.uploads.ru/t/YpNil.jpg

0

10

Можно про пресс-фильтр Шкарлинского, поподробнее:
     - это переделанный пресс "пластички"?
     - что происходит, если в него попадают недробимые включения?
     - производительность?
     - размер кусков шихты на подаче, влажность?
     - на какое место в техн. линии, Вы планируете его установить?

0

11

Можно уточнить по поводу васильеовской многострунки (Производитель, фото, цена, производительность)

0

12

Rodionov написал(а):

Можно уточнить по поводу васильеовской многострунки (Производитель, фото, цена, производительность)

Это МД-ТЕХНО Мархайчук А.В. гор. Васильков под Киевом.Купили давно.А.В. сказал Вы знакомы.http://se.uploads.ru/t/KIudm.jpg
http://se.uploads.ru/t/wy31V.jpg
http://se.uploads.ru/t/9a54d.jpg

Отредактировано Нечитайло Олег (2015-02-22 23:30:24)

0

13

Кадыр написал(а):

Можно про пресс-фильтр Шкарлинского, поподробнее:
     - это переделанный пресс "пластички"?
     - что происходит, если в него попадают недробимые включения?
     - производительность?
     - размер кусков шихты на подаче, влажность?
     - на какое место в техн. линии, Вы планируете его установить?

1.Это смк 435.Выпарной шнек обшит бандажем под конус.2.За 20мин. легко пропустил куба 3 глины (бросали лопатами).Главный недостаток при использовании сетки грохотов см. фото отсутствие транзита мусора в головку-наопитель пресса -забилась сетка.Немцы ставят перфорированный лист отверстие 6*20.В нашей новой версии продольные полосы 8мм шириной на ребро.Когда получится нормально испытать можно будет сказать куда поставить.Одно могу сказать точно -такой степени очистки -переработки можно добится на смк12-38если поставить сетку 10мм ,но там производительность падает на первой тысяче кирпича, мы пробовали.Влажность точно не определяли где-то 22-24.

0

14

Нечитайло Олег написал(а):

Это МД-ТЕХНО Мархайчук А.В. гор. Васильков под Киевом.Купили давно.А.В. сказал Вы знакомы.

Ещё как знаком, сам не рад! А вы давольны резчиком?

0

15

Еще не работал,но у знакомых работает лет 6.Завод в Вистовичах под Львовом был не раз, с Анатолием Мироновичем 0674946421 общаюсь постоянно.Человек грамотный и правильный позвоните.

0

16

Minsk написал(а):

Дальше бегуны и шихтозапасник, потом на участок формовки (доувлажняем и на бегунах и на вальчах перед формовкой).

А не логичней поставить бегуны до сушильного барабана, т.к. проще сушить куски глины примерно одинаковые по размеру, полученные после бегунов?

0

17

Нечитайло Олег написал(а):

1.Это смк 435.Выпарной шнек обшит бандажем под конус.2.За 20мин. легко пропустил куба 3 глины (бросали лопатами).Главный недостаток при использовании сетки грохотов см. фото отсутствие транзита мусора в головку-наопитель пресса -забилась сетка.Немцы ставят перфорированный лист отверстие 6*20.В нашей новой версии продольные полосы 8мм шириной на ребро.Когда получится нормально испытать можно будет сказать куда поставить.Одно могу сказать точно -такой степени очистки -переработки можно добится на смк12-38если поставить сетку 10мм ,но там производительность падает на первой тысяче кирпича, мы пробовали.Влажность точно не определяли где-то 22-24.

Какой результат Вы ожидаете от переработки на такой машине?

0

18

Нечитайло Олег написал(а):

Здравствуйте Кадыр попробуйте как мы добавлять  известь пушонку(негашеную перепаленую) до 20кг на тысячу.Мы на такой как у Вас глине без крытого запасника пережили полтора месяца дождей.влажность поднималасьдо30%.Теоретически можно обойтись без барабана и дробления.В процессе мы пробовали, но наш  УСП 5 не режет твердый брус.

Отредактировано Нечитайло Олег (2015-02-14 20:32:11)

  У нас на заводе нет сушильных вагонеток, сажаем кирпич сразу на обжиговые вагоны, высота садки 1,7м, поэтому абс. формовочная влажность должна быть не более 21%. Карбонатов тонкодисперсных в нашем сырье и так до 6%.

0

19

Кадыр написал(а):

Какой результат Вы ожидаете от переработки на такой машине?

Удалить камни,корни.Каолиновые комочки разрушаются до вермишели сам заметил.В Сербии удаляли дутики,при чем даже бонджиоани подобрали сетку со 2-3 раза.Поставим-увидим.

0

20

Кадыр написал(а):

У нас на заводе нет сушильных вагонеток, сажаем кирпич сразу на обжиговые вагоны, высота садки 1,7м, поэтому абс. формовочная влажность должна быть не более 21%. Карбонатов тонкодисперсных в нашем сырье и так до 6%.

Самое интересное,что мои садчики давно практиковали втихаря разгрузить сушильную вагонетку минуя сушила.Что касается карбонатов то нужна именно пушенка,только не переборщите.Может схватится в прессе.В октябре мы поставили частотник, если перебор или не прокачали пресс- не пускался -срабатывала защита.Раскрывали,чистили ворчали на прибор и начальство.Пушенку сыпем в 1238 перед прессом процесс схватывания заканчивается на вагонетке.Слабое звено в линии 1238 летом приходится добавлять воду из за нагрузки на двигатель .Какой у Вас кирпич,длинна печи?Наша садка 13,5 на ребро высота таже.Печь 72м.

0

21

Нечитайло Олег написал(а):

Самое интересное,что мои садчики давно практиковали втихаря разгрузить сушильную вагонетку минуя сушила.Что касается карбонатов то нужна именно пушенка,только не переборщите.Может схватится в прессе.В октябре мы поставили частотник, если перебор или не прокачали пресс- не пускался -срабатывала защита.Раскрывали,чистили ворчали на прибор и начальство.Пушенку сыпем в 1238 перед прессом процесс схватывания заканчивается на вагонетке.Слабое звено в линии 1238 летом приходится добавлять воду из за нагрузки на двигатель .Какой у Вас кирпич,длинна печи?Наша садка 13,5 на ребро высота таже.Печь 72м.

Кирпич 250х120х88мм, 19 круглых пустот Ø20мм, М-150. Печь - 161м. Фото садки:http://se.uploads.ru/NxW5Q.png

0

22

Для Кадыра
Нам Кирпиченко давно рассказывал и рекомендовал ,оказывается про Ваше предприятие-тесен мир.

0

23

Нечитайло Олег написал(а):

Для Кадыра
Нам Кирпиченко давно рассказывал и рекомендовал ,оказывается про Ваше предприятие-тесен мир.

   Для Нечитайло Олег.    А что именно, рекомендовал?

0

24

Можно просто Олег.Вопрос стоял о полужесткой екструзии.А именно уменьшение влажности шихты до минимально допустимой ,досушка сырца в печи.Главная задача исключить из цикла сушильные вагонетки или как минимум упростить сушку.
Нас сдерживал резчик,надеемся на многострунку.

0

25

Нечитайло Олег написал(а):

Можно просто Олег.Вопрос стоял о полужесткой екструзии.А именно уменьшение влажности шихты до минимально допустимой ,досушка сырца в печи.Главная задача исключить из цикла сушильные вагонетки или как минимум упростить сушку.
Нас сдерживал резчик,надеемся на многострунку.

В 2006 году я был в Украине, в печально знаменитом теперь, Славянске, на конференции "Кераммаш" и на обратном пути в Ташкент, в Киеве встретился с Кирпиченко В.Б. Согласовали его приезд на наше предприятие для разработки программы работ. Тогда я искал "волшебника", которой взмахом руки, советами и т.п. разом решит все проблемы нашего производства, но увы и ах, Кирпиченко В.Б.
таковым не оказался и наше общение свелось только к одной этой встрече. Положительным результатом стало то, что я окончательно прекратил поиск "волшебников" и усилил каждодневную, рутинную, комплексную работу по улучшению качества и количества производимого кирпича. Тем не менее, я рад, что даже столь короткое наше знакомство послужило основанием для рекомендаций.
Что касается "полужесткой" экструзии, я, к сожалению, не знаю, что является показателем таковой? Ведь влажность бруса в нашем производстве немала - 21%.  :dontknow:

0

26

С того времени у Борисовича кое что получилось.Писал ранее.Мы более чем довольны.В настоящий момент сложность в том чтобы выравнять скорость бруса керновой вставки и вокруг нее.иначе возникает напряжение.одинарный кирпич нормально,двойной много брака.

0

27

Нечитайло Олег написал(а):

С того времени у Борисовича кое что получилось.Писал ранее.Мы более чем довольны.В настоящий момент сложность в том чтобы выравнять скорость бруса керновой вставки и вокруг нее.иначе возникает напряжение.одинарный кирпич нормально,двойной много брака.

  Может быть такая керновая вставка поможет.
      http://se.uploads.ru/t/x9NFG.jpg

+1

28

Вообще мундштук вроде бы не должен находиться в головке пресса. Такой конструкцией мундштука Вы просто запираете поток глины.

0

29

doctortardis42 написал(а):

Вообще мундштук вроде бы не должен находиться в головке пресса. Такой конструкцией мундштука Вы просто запираете поток глины.

  Наверное, мы с Вами разные части называем "головка пресса", "мундштук", "керновая скоба (вставка)". На фото керновая скоба(вставка) состоит из двух пластин, в отличие от традиционной скобы из одной пластины, и в нашем случае скоба установлена внутри головки пресса, что позволяет глиняному брусу, разрезанному этой скобой, уплотниться в мундштуке.                                                На фото: 1 - мундштук, 2 - головка, установленные на СМК-506.http://se.uploads.ru/u8Q40.jpg

0

30

Очень интересно.С ней надо  заснуть.И пожить.Иначе рефлекс.Керновая вставка Анишкевича -принцип :одинарная траверса ,на ней держатели напрямую. 1 и 3 ряд через паралелограмы ,за счот этого самоцентровка керн.Отвецтвенно рекомендую. http://se.uploads.ru/t/sSFwZ.jpg
http://se.uploads.ru/t/q2G6l.jpg
http://se.uploads.ru/t/nzZct.jpg
http://se.uploads.ru/t/imI65.jpg
http://se.uploads.ru/t/cq5xJ.jpg
http://se.uploads.ru/t/kGbuo.jpg

0



Создать форум © iboard.ws